化工设备清洗与装配要求
(1)设备在拆卸前,精馏装置价格,应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙,结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后,扬州精馏装置,才允许进行装配。必须达到技术要求。
(2)分散供货需要在现场组装的设备,零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前,精馏装置报价,应仔细检查和清理,其内部不得有任何异物存在。
(3)各零部件的配合间隙,应符合设备技术文件要求,组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05mm的塞尺检查,应不能塞入。
(4)安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱,装配前应做渗漏检查。
(5)凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件,必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按<脱脂工程施工验收规范>
hg j202—82进行。
(6)设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等,精馏装置生产商,装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有二---钼粉(mos2)、二---钨(ws2)、石墨磷。
1、传热设备(1).冷却器(2).加热器(3).再沸器(4).冷凝器(5).蒸发器(6).过热器(7).废热锅炉(8).换热器
2、传质设备
3、粉碎设备
5、分离设备
6、制冷设备
7、干燥设备
8、包装设备
9、输送设备10、储运设备
11、成型设备12、反应器
14、仪器仪表
15、辅助设备
16、其它设备
一、化工设备的概念
化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类
1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于1kgf/cm2)、低压设(操作压力在1~16kgf/cm2之间)、中压设备(操作压力在16~100 kgf/cm2之间)、高压设备、(操作压力在100~1000 kgf/cm2之间)和压设备(操作压力大于1000 kgf/cm2)。
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