聚酯反应釜-神州通用设备公司-供应聚酯反应釜

故障原因（机械密封）

1、动静环端面变形，碰伤；

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或v形密封圈装反，失去密封性；

4、轴线与静环端面垂直误差过大；

5、操作压力、温度不稳，聚酯反应釜生产厂家，硬颗粒进入摩擦副；

6、轴串量超过指标；

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

处理方法（机械密封）

1、更换摩擦副或重新研磨；

2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

4、停机，重新找正，---不垂直度小于0.5mm；

5、严格控制工艺指标，聚酯反应釜，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

6、调整、检修使轴的窜量达到标准；

7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要---，牢固。

釜内有异常的杂音

故障原因

1、搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；

2、搅拌器松脱；

3、衬里鼓包，与搅拌器撞击；

4、搅拌器弯曲或轴承损坏。

处理方法

1、停机检修找正，生产聚酯反应釜，使搅拌器与附件有一定间距；

2、停机检查，紧固螺栓；

3、修鼓泡，或更换衬里；

4、检修或更换轴及轴承。

加热搅拌温度过冲问题

  在化学实验室工作中，利用加热磁力搅拌器对样品进行控温条件下的合成反应是一项常见的工作。通常情况下采用水或者硅油作为加热介质。但实验中常常被加热过程中的“温度过冲”所困扰，尤其是医1药、生物、化工、食品等行业对这种“温度过冲”现象往往比较敏感。

  “温度过冲”是指加热磁力搅拌器开机加热时，供应聚酯反应釜，加热介质温度超过设定温度，然后再慢慢降低并逐步稳定在设定温度附近。温度过冲是由于加热磁力搅拌器达到设定温度后虽然停止了加热，但加热介质还会继续吸收加热模块的余热，因此加热介质的温度还会有小幅度的上升。加热介质的温度在达到设定温度之后一般还会有5~10℃的上升，这5~10℃的温度上升主要由加热磁力搅拌器的余热引起。之后，温度会逐渐回落。达到设定温度附近之后，会在设定温度附近作小幅度的波动，而不是恒定在设定温度。这主要是由于加热介质和外界不间断地进行热量交换，仪器内部的控制系统不断作出响应和调整。