石化设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和机械等。
反应器:是进行化学反应过程的“---”设备。其发展趋势各不相同,国际上向着由经验放大走向数学模拟放大,实现大型化、结构简单化、操作自动化,填料塔厂,研究方法趋向综合化方向发展。
催化裂化反应器:广泛应用于各个炼油厂。
加氢反应器:制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm,壁厚340mm,重量2040吨,是加氢反应器,填料塔厂,其差距是我国能力差。
连续重整四重叠反应器:美国uop技术使得该反应器具有反应、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术,内件安装指标完全达到uop技术提出的要求。
压力化工设备容器液压试验的要求如下:
(一)凡在试验时,不会导致发生危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可用作液压试验介质。一般应当采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时,试验温度应当低于可燃性液体的闪点,试验场地附近不得有火源,并且应当配备适用的消防器材。
(二)以水为介质进行液压试验,其所用的水应当是洁净的。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的---,按有关标准的规定和图样要求。试验合格后,应当立即将水渍去除干净。
(三)压力容器中应当充满液体,滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外表面应当保持干燥,当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,保压足够时间,然后,降至设计压力,填料塔厂价格,保压足够时间进行检查。检查期间压力应当保持不变,
(四)不同材料制压力容器在液压试验时,低温度按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高器壁金属温度。
(五)换热压力容器液压试验程序按有关标准的规定执行。
(六)新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后,应当用压缩空气将其内部吹干。
维护保养
(1)经常清理润滑系统和油污积垢,保持各摩擦面的清洁。
(2)经常检查各转动件及螺栓,填料塔厂报价,发现松动应及时拧紧。
(3)经常检查出口压力和电流大小,若超过指标及时调整。
(4)停机后,应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料,以免缸体腐蚀或冻裂。
(5)注意填料函泄露情况,要及时调整压盖松紧。
(6)保持轴承和各摩擦副润滑---,发现温度升高,及时查明原因加以解决。
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