树脂反应釜生产厂家-闵行区树脂反应釜-神州通用设备

故障原因（机械密封）

1、动静环端面变形，碰伤；

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或v形密封圈装反，失去密封性；

4、轴线与静环端面垂直误差过大；

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

6、轴串量超过指标；

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

处理方法（机械密封）

1、更换摩擦副或重新研磨；

2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

4、停机，重新找正，---不垂直度小于0.5mm；

5、严格控制工艺指标，树脂反应釜生产厂家，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

6、调整、检修使轴的窜量达到标准；

7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要---，牢固。

釜内有异常的杂音

故障原因

1、搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计管等）或刮壁；

2、搅拌器松脱；

3、衬里鼓包，与搅拌器撞击；

4、搅拌器弯曲或轴承损坏。

处理方法

1、停机检修找正，使搅拌器与附件有一定间距；

2、停机检查，紧固螺栓；

3、修鼓泡，或更换衬里；

4、检修或更换轴及轴承。

搪瓷反应釜安装注意事项：

设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。

安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。

设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，树脂反应釜批发，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。

设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其和数量，切不可带残或减量安装。

搪瓷反应釜，搪玻璃反应釜

反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除---均匀紧固外，压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。

如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。

设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。