固体发酵罐在所占市场份额以及应用情况
固体发酵罐在所占市场份额使用的分类按照发酵罐的固体发酵设备,分为立式双驱干湿复混机类的和多联全自动不锈钢发酵罐类,按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,种子罐报价,都比好气发酵设备简单得多。
用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
固体发酵设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,种子罐,它溶氧速率高,混合效果好。仪表控制液体发酵罐罐体采用sus304或316l进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,---生产过程符合---要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头均采用旋压r角加工,罐内壁经镜面抛光处理,卫生无死角,而全封闭设计---物料始终处于无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,cip清洗喷头,人孔、进出料口等装置。
固体发酵装置广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等领域。
发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数kla。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的kla值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,其上再装置一组轴流式拌和器,种子罐公司,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和叶型式
在选用固体发酵罐的大排气阀门时,是研 究人员觉得是比较纠结的问题;由于量产的大罐所需的进气和出气的管径都比较大,一般在10寸以上,这个时候选择单座调节阀的价格就比较高,投资也比较大, 获得的只是比较好的控制效果。单座阀很难满足无菌的要求.构成调节蝶阀来选型,这个优势是投资可以降下来。因为蒸汽杀 菌的缘故,一般的不锈钢蝶阀很难满足120度的高温,只能选择比品牌的产品,品质才能---,比如kestone、bray等。调节蝶阀由于执行器 和阀门的连接属于比较松散的轴键连接,这样阀门开关时常常存在控制上的死区,种子罐咨询,---是使用一段时间后,控制效果可能稍稍恶化,但也能满足生产需要。所以在使 用中研究人员建议经常检查更换连接的轴键。
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