精馏塔的计算问题
塔设备在一定条件下,将能达到气液共存状态的混合物实现分离,纯化的单元操作设备。广泛用于炼油,精细化工,环境工程,工程和轻纺织工程等行业和部门中。塔设备与化工工艺密不可分,精馏装置生产商,不管多好的工艺路线,没有---的与之匹配的化工设备,就不会达到预期的设计效果,实现不了预期的设计指标。
因此,塔设备是工艺过程得以实现的载体,直接影响生产产品的和效益。板式塔属于逐级接触逆流操作,填料塔属于微分接触操作。
生产上对塔器在工艺上及结构上提出的要求大致有下列几方面:(1)生产能力大(2)分离(3)操作弹性大(4)气体阻力小(5)结构简单、设备取材面广等。 塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节,选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步较早,其流体力学和传质模型比较成熟,数据---。尽管与填料塔相比效率较低、通量较小、压降较高、持液量较大,但由于结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点,因而在70年代以前的很长一段时间内,塔板的研究一直处于l先---。然而,精馏装置报价,70年代初期出现的能源危机迫使填料塔技术在近20年来取得了长足进展。由于---良的新填料相继问世,闵行区精馏装置,---是规整填料和新型塔内件的不断开发应用和基础理论研究的不断深入,使填料的放大技术有了新的突破,改变了以板式塔为主的局面。
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当回收塔脱除不时,会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除,塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝,精馏装置厂家,冷凝液收集在回流槽中,不凝气在放空压力调节阀的控制下作为尾气排放出系统。冷凝温度控制的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。冷凝温度高,则排放气中含量高;冷凝温度低,则粗产品含轻组分多,不合格。但反应温度及压力的变化,对杂质成分及总量均有较大的影响。预塔塔顶冷凝的温度一成不变的控制,不能适应粗成分及含量变化的要求。如果在合成催化剂的使用初期,冷凝温度控制在30~40℃,粗产品的水溶性及稳定性是达标的,随着催化剂使用时间的增加,催化剂活性逐渐降低,后期就可能不达标。
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