石化设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和机械等。
反应器:是进行化学反应过程的“---”设备。其发展趋势各不相同,国际上向着由经验放大走向数学模拟放大,实现大型化、结构简单化、操作自动化,研究方法趋向综合化方向发展。
催化裂化反应器:广泛应用于各个炼油厂。
加氢反应器:制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm,壁厚340mm,重量2040吨,是加氢反应器,其差距是我国能力差。
连续重整四重叠反应器:美国uop技术使得该反应器具有反应、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术,内件安装指标完全达到uop技术提出的要求。
维护保养
(1)压力容器停止运行时,一定要将其内部介质排净,对于、有毒介质应用氮气或液体置换或中和合格,然后清洗干净。
(2)对压力容器进行定期检验
(3)内部检查主要内容是:
看容器内表面和焊缝腐蚀面积和---、有无裂纹、测量实际壁厚是否超标;检查衬里有无开裂和脱落,若有则应修补;检查介质进出管口、压力表和安全阀等连接管路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕;检查内件有无腐蚀、变形和错位现象;对容器的焊缝进行20 %的无损伤检查,发现超标缺陷应扩大抽查百分数,一般大于10 %
(4)保持容器的油漆、保温、包装外罩齐全整洁、无破损。
(5)螺栓的螺纹要涂以防锈脂,较大的螺母应加防护罩。
(6)对于液面计和仪表管等,要经常清理,冬季还要注意防冻。
(7)备用的容器内部介质要排放干净,以防止腐蚀或。
地基和基础是设备安装的“根基”,属于地下隐蔽工程。各地土质的不同,其勘察、设计和施工直接关系到设备的安危。实践已经证明,很多设备事故却与基础的有关,而且一旦出现地基基础事故,佛山精馏装置,采取补救措施非常困难,因此,设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常---和又不可缺少的工作步骤。根据有关规定,基础的验收和处理应按下列顺序进行。
1.设备安装前,设备基础必须经交接验收,基础上应明显的画出标高基准线,精馏装置公司,纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线设计要求进行沉降观测的设备基础应有沉降观测水焦点。
2.设备安装单位要按以下规定对基础进行复查
(1)基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
(2)基础外观及尺寸,位置等要求,应符合<钢筋混凝土工程施工验收规范>(gb 10-65)的规定。
(3)混凝土基础强度达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平、预埋的地脚螺栓螺纹部分应无损坏。
3.设备就位前,应按设计图样并依据有关建设物的轴线、边缘线、标高基准线复查设备的纵横中心线、标高基准线,并确定安装基准线。
4.设备就位前,基础表面进行修整。需灌浆的基础表面应凿麻面,精馏装置生产商,被油污染混凝土应铲除,放置垫片处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平位的水平偏差2mm/m。并按要求与垫片接触---,预留地脚螺栓孔内杂物应清理干净。
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