控制氧传递速率。氧传递速率主要考虑kla的影响因素。从一定---讲，kla愈大，好氧生物反应器的传质性能愈好。
控 制kla的途径可分为操作变量、反应液的理化性质和反应器的结构3个部分。操作变量包括温度、压力、通风量和转速(搅拌功率)等；发酵液的理化性质包括发 酵液的黏度、表面张力、氧的溶解度、发酵液的组成成分、发酵液的流动状态、发酵类型等；反应器的结构指反应器的类型、反应器各部分尺寸的比例、空气分布器 的形式等。当然有些因素是相互关联的。
值得注意的是，在培养过程中并不是维持do越高越好。即使是专性好气菌，过高的do对生长可能不利。过量的氧形成新生o，超氧化物o2-和---化物基o22-，破坏许多细胞组分，进而破坏微生物生长。
结束语
发 酵液中的氧含量对菌体生长和产物形成都有着重要的影响，溶氧量的控制主要从氧的溶解和传递两个方面考虑。随着计算机和自动化技术的发展，发酵工业中从do 的测量到分析控制都正逐步走向自动及控制一体化模式，储气罐价格，研究利用do作为补料的在线控制信号[9]将---提高了发酵调控的准确性和自动化性能。
然而，在do测量方面目前使用较多的三种方法导管法，质谱电极法及电化学检测法因均使用膜，在检测精度和作为调控信号响应时间方面还有待进一步提高。
发酵罐的保养与维护
用连续灭菌工艺
关于培育基的灭菌消毒，目前采用连续灭菌和分批灭菌两种工艺。某些消费 厂以为分批灭菌比连续灭菌工艺平安、牢靠，因此对100立方米以上发酵罐的培 养基灭菌也不采用连续灭菌工艺。实践上，只需对连续灭菌的工艺、配备和仪表 停止---的设计和管理，就能够消弭以上担忧。 连续灭菌消毒工艺对培育基有效成分毁坏少，储气罐生产厂家，动力的负荷大幅度降低，0.1立方储气罐， 因此可节约基建投资和---日常运转的平稳性。从设计角度上看，武汉储气罐，50立方米以上发酵罐的培育基的消毒可采用连续灭菌工艺，中小型发酵罐则可采用分批灭菌工 艺。
发酵罐罐体的清洗维护和保养
发酵罐罐体是直接与物料接触的场所。其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此，在每次发酵结束后和再次使用前都必须及时清洗罐体及相关设备，清洗时应注意电器元件、电 极接口，不能进水，受潮。 清洗前应取出ph、do电极按其要求保养。
清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行，如多次换水还不能清洗洁净，则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。方法如下：控制开关与电源开关，取下顶 盖电极、电机及其连线插头。拔下进气胶管冷凝器快速接头拆下进气过滤器上胶管与接头；把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来，并横置于平整桌面，垫好、不要 碰撞轴和叶轮，用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。
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