发酵设备是广泛用于微生物生长的一种反应设备。在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长、---和形成发酵产物。发酵设备目前已经广泛地应用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。
发酵设备罐型可分为两大类:一类是嫌气发酵的锥型(如酒精发酵),另一类是为气发酵的罐型(如标准式、伍式、自吸式等)。这类设备尤以标准式罐型使用为普遍。我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,注意到要有---的气枣汽接触和汽刺固混和性能,使物质传递,气体交换有效地进行。有足够的热交换面积,以---发酵能在适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以---灭菌操作。
我厂设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6m3以下时罐采用夹套式。发酵气的冷却或加热,种子罐公司,均由夹套来完成。公称容积为6m3以上时,发酵气的冷却由立式排管来担负,在罐内排管的连接方面我们作了改进。这主要避免在罐体上多开孔,开成死角。这种连续方式在实际使用中得到满意的效果。
罐内设置的挡板,种子罐厂家,用于提高搅拌效率,罐内有无挡板直接影响发酵汽翻动的状况,所以罐内按装挡板显得十分重要,根据有关资料对设置的挡板数量的增减及叶宽尺寸的变化测得的数据来看,罐内采用4块或6块挡板,板宽度在1/12~1/10块,对提高搅拌效率为理想。
常见的发酵罐冷却装置的结构及特点
发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高,影响发酵的正常进行,因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样,常见的有以下几种:
a.夹套式冷却装置:结构简单,易于制造,罐内无冷却设备,死角少,易进行清洁灭菌,有利于发酵。但因传热壁较厚,冷却介质流速低,传热系数较低,降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐,夹套的高度比静止液面高度稍高。
b.竖式蛇管冷却装置:竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组、八组不等。传热系数高,管内冷却水流速高,传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃),用水量较少,但清洗不方便。多用于容积在5m3以上的罐,适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难,必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却,增加了设备投资及生产成本。
c.竖式列管冷却装置:这种装置在罐内分组装有多根列管,适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快,加工方便,对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大,传热系数较蛇管低,一般为1260~1880kl/m2.h.℃)。
d.罐外冷却设备:在发酵过程中把发酵液引出,进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵,即为罐外冷却。这种形式死角少,清洗、维修方便,冷却较均匀,但必须添加泵来完成。
发酵罐接种前的准备工作:
一,准备工具:
1,把长势---的摇瓶,菌球数量80-90%方可使用,75%的酒精棉
2,酒精喷壶,加入75%的酒精。
3,摄子,种子罐咨询,棉花,95%酒精,火机或火柴,水盆加入半盆清水,棉线手套两,开接种口盖所需要的撬棍钳子之类的用具。根据操作方便而准备不同用具。
4,将上述用品,先所有使用工具用75%酒精棉擦拭消毒处理。
接种流程
1,接种人员以缓冲间更换工作服,戴好防尘帽,口罩进入已经做好消毒处理的液体发酵培养室,先用75%的酒精喷壶对空间进行喷雾降尘消毒处理。
2,将棉花搓成长33厘米直径1厘米粗的棉绳(根据接种口周长而定棉绳长度),用95%酒精浸泡湿透,再将棉绳缠绕至接种口周围,要求缠紧,系劳,不要缠在接种口封盖上。缠好棉绳以后点燃棉绳,使接种口周围形成一个酒精火焰保护圈。
3,带好双层棉线手套,烟台种子罐,放到凉水内沾湿手套,然后将发酵罐排气阀开大,当罐内压力降到到接近0时迅速用撬棍或钳子将接种口封盖打开,另一只手关闭发酵罐排气阀,使罐内压力从接种口排出,使罐内形成正压,以避免接种环节带入杂菌。
处理5秒左右盖沿接种口,旋紧封盖,同时将排气阀微启到发酵罐压力保持在0·03即可。
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