(1)设备的点检。它包括日常点检和定期点检。日常点检由操作工人进行,主要是利用感官检查状态,并按日常点检卡中规定的项目和符号记录点检部位的状态。
(2)设备的状态监测。日前设备状态监测主要是从人工检查逐步实现人、机检查,将设备监测仪器与计算机结合。计算机接收了监测信号后,可定时显示或打印输出设备的状态参数(如温度、压力、振动等)。
(3)设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作,不仅要大力培训技术人才、组织队伍,而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目,以适应现代化大生产管理的需要。
(4)设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定,也是对设备定量测定的各种信息,数据的科学分析和预测,试验设备价格,必须与设备寿命周期联系起来,否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论,要把诊断技术用于设备一生,并把过去收集的数据储存起来,以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。
1、传热设备(1).冷却器(2).加热器(3).再沸器(4).冷凝器(5).蒸发器(6).过热器(7).废热锅炉(8).换热器
2、传质设备
3、粉碎设备
5、分离设备
6、制冷设备
7、干燥设备
8、包装设备
9、输送设备10、储运设备
11、成型设备12、反应器
14、仪器仪表
15、辅助设备
16、其它设备
随着现代化水平的提高,化工仪表自动化水平普遍提升。大型化工自动化设备整体安装运用与现代化生产中。加速了现代工业自动化的进程,---的提高了生产效率,随着大型设备控制仪表智能化水平、制造工艺及逐步提高,大型设备仪表故障也较少发生,但一旦发生故障,就很难准确判断及处理,---是软故障,很难解决。
1大型化工设备应用
1.1大型化工设备isep控制仪表的组成
每套系统均有两个编码器、两个接近开关、一个限位开关、两个驱动电机、一个触摸屏控制系统。
1.2大型化工设备isep各仪表作用
两个编码器:上面的编码器控制上面的旋转阀切换,试验设备报价,下面的编码器控制下面的转台运行工作。一旦有异常就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。
两个接近开关:上面的接近开关对上面的编码器进行近零处理,下面的接近开关对下面的编码器进行近零处理。有异常时在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。
一个限位开关:防止设备在运行时失控使设备断电,起到保护设备避免发生重---故的作用。
两个驱动电机:上面的电机控制上面的旋转阀的运行,郑州试验设备,下面的电机控制驱动下面的转台的运行。一旦有异常情况就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。
一个触摸屏控制系统:控制isep设备的运行,控制isep系统的运行速度,处理设备的报警,处理isep运行中出现的各种异常情况,监控isep运行情况等。有报警时会在触摸屏右上方显现一个小黑方块,并有报警信息出现在触摸屏相应菜单里。控制盘用于plc及供电控制,控制盘可用作设备的位置控制、转速控制、客户界面锁定、操作界面、以及安全控制。操作界面终端可控制和监测isep的位置和速度。
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