精馏塔各塔节安装顺序、位置及内部均件按照塔的装配
酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%,通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时,精馏装置价格,一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作,这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小,而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同,设计时往往改变各板或各段的开孔率,使它们均在浮阀刚全开时操作。
目前酒精回收塔的开孔率有---16.9%的,也有仅为3.76% 的。
在酒精工业中,以酒精回收塔为例,精馏段开孔率一般为11-13 %,耗竭段(脱水段)为4-8%左右。
酒精回收塔是提纯酒精的回收设备,设备是由几个部分组合成的,下面要介绍的是酒精回收塔浓缩器特点:
1.不锈钢冷凝器,冷却方式为风冷。
2.加热系统:双重封闭电热元件,精馏装置生产商,隔热层.
3.内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子,---蒸馏罐内压力不大于1psi。
4.控制系统:通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控,安全的微处理器控制电路实现自动控制。
5.酒精回收塔浓缩器采用全不锈钢机箱结构,美观---;---的安全盖设计,正蒸馏罐不直接外露,对操作者提供额外的保护。
6.数字温度控制,苏州精馏装置,lcd控制显示屏,温度设置从75°c到240°c内任何一个温度。16数字液晶显示温度。
7.操作简便:整个过程全自动进行,24小时---机,没料时自动关机,计算机智能控制。
8.酒精回收塔浓缩器拉伸成形的不锈钢蒸馏罐,与蒸馏罐一体化的全密封大热金属壳体,无需导热油做热介质,避免更换导热油的费用以及气失效的---。
9.自诊断功能,指示灯显示错误信息。
10.防爆:严格按照防爆要求设计制造整台机器的机械结构和电气线路。整机获得美国、加拿大、欧盟和安全。
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