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化工装置常用换热设备结构

1、管壳式换热器管壳式换热器的类型和优缺点常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“u”形管式。固定管板式换热器结构简单，造价低，制造容易，管程清洗检修方便。壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在，当冷热两流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大、热应力超过材质的许用应力时，在壳体上应设膨胀节，由于膨胀节不能承受较大内压，所以换热器壳程压力不能太高。固定管板式换热器适用于两种介质温差不大（一般应低于30℃），或温差较大但壳程压力不高的复条件。

2.浮头式换热器的优点是壳体和管束的温差不受---，管束清洗和检修较为方便，管程、壳程均容易清扫。缺点是结构杂，密封要求较高，试验设备厂家，一旦泄漏在线处理较为困难。一般在温差较大的化工单元操作中设置浮头式换热器。u形管式换热器，克服了固定管板式和浮头式换热器的缺点，但在u形拐弯处很难清洗干净，更换管子较为困难，---是管板中心部的u形管，泄漏后只能堵

管，要想更换管子必须从管板处全部切除，造成很大浪费。u形管换热器适用于两种流体温差较大，且壳程易结垢的条件。管壳式换热器的结构特点ⅰ、固定管板式换热器固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成，其结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起。管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器，管程可以用隔板分成任何程数。应用---广泛。近年来，也有设计开发出固定管板的挠性管板，即薄管板式换热器，这是根据弹性薄圆板理论，在均匀载荷作用下周边固定支承的圆平板产生的挠度可被看作在管板布管区的变形，无论是热应力还是管壳温差应力挠性变形薄管板均能承受，它的应用比常规的固定管板式换热器更具有优点。

压力容器的使用和维护

　　1、正确使用

　　（1）开用压力容器，一定检查各阀门的开关状态，压力表的数值，安全阀和报警装置的灵敏性。

　　（2）在开关进出口阀门时，试验设备生产商，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。

　　（3）向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一定符合工艺要求，性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。

　　（4）阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降1压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。

　　（5）严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，试验设备报价，因为这属于冒险作业，危险性很大。

　　（6）经常查看压力表、流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。

　　（7）定时巡回检查，检查重点内容是：

　　查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标范围以内；

　　查看各法兰接口是否渗漏，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；

　　测量容器壁温，有无超温的地方；

　　测听容器和管道内介质流速情况，判断是否畅通；

　　检查容器和管道是否振动。

　　（8）压力容器在运行中，如果发生以下---威胁安全生产时，操作人员应立即采取保安措施，并通知有关紧急停止运行：

　　容器发生超温、超压、过冷或---泄漏情况之一时，经采取各种措施仍无效果，并有恶化的趋势时；容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形，危及安全运行时；容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障，沈阳试验设备，直接威胁到容器安全运行时；安全附件失效，接管断裂，紧固件损坏，难以---安全运行时。紧急停止运行的操作步骤：切断进料和蒸汽阀门，打开排空阀，使压力和温度降下来。