无锡神州设备公司-苏州喷涂特发氟龙运输罐

发酵罐的重要系数的分析

　　一般发酵罐的高径比为1.7-2.5之间，高径比大有利于传热和溶氧，搅拌剪切力大。发酵罐的搅拌装置包括机械搅拌和非机械搅拌。通风发酵的搅拌装置包括电动机、传动装置、搅拌轴、轴密封装置和搅拌桨。机械搅拌的目的是迅速分散气泡和混合加入物料。一个搅拌桨要同时达到这两个目的，有时是矛盾的。例如，喷涂特发氟龙运输罐公司，达到混合功能需要大直径的搅拌器和采用低转速运转，而提高分散气泡效果则需要多叶片、小直径和大的转速。电动机输入功率决定于搅拌桨形式和其他发酵罐部件。发酵罐内常安装4块挡板以增加混合、传热和传质效率。挡板之宽度为发酵罐直径的10%~12%，挡板越宽则混合效果越好。在好气深层发酵罐中，来自无菌空气系统的压缩空气通过空气分布器射入发酵罐内，分布器有单孔管式和多孔管式。

　　微生物在繁殖和耗氧发酵过程中都需要氧气，通常以空气作为氧源。空气中含有各式各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会大量繁殖，消耗大量的营养物质，以及产生各种代谢产物，干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产品的效价降低，产量下降，甚至造成发酵失败等---事故。

对 溶解氧进行控制的目的是把溶解氧浓度值稳定控制在一定的期望值或范围内。在微生物发酵过程中，苏州喷涂特发氟龙运输罐，溶解氧浓度与其它过程参数的关系---复杂，受到生物反应器中 多种物理、化学和微生物因素的影响和制约。从氧的传递速率方程也可看出，对do值的控制主要集中在氧的溶解和传递两个方面。

（一）控制溶氧量。 (c*-cl)是氧溶解的推动力，喷涂特发氟龙运输罐咨询，控制溶氧量首要因素是控制氧分压（c*）。高密度培养往往采用通入纯氧的方式提高氧分压，而厌氧发酵则采用各种方式将氧 分压控制在较低水平。如啤酒发酵，麦汁充氧和酵母接种阶段，一般要求氧含量达到8～10ppm；而啤酒发酵阶段，一般啤酒中的含氧量不得超过2ppm。

此 外，由于氧是难溶气体，一定温度和压力下，do值有一上限。为此，向发酵液中加入氧载体是提高do值的一个行之有效的方法。实验表明，在发酵基质中添加 5%正十二烷，可明显地提高发酵介质中的溶氧水平，---供氧条件，维持溶氧的相对稳定，增加菌体浓度，提高l-天冬酞胺酶发酵水平(21%左右)