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列管式卧式换热器和固定管板式 

    换热器按照结构形式可分为：固定管板式换热器、浮头式换热器；u形管换热器；填料函式换热器。

    套管式列管换热器的是由众套管形成的套管束，其设备主要结构由筒体、封头、管板及套管束等组成。两侧封头与筒体相连，筒体两端各固定两道管板，两端共四道管板。由套管束构成换热管束，管束中每组套管均由一根内管及一根外管组成。其中，套管中各外管固定在两道内管板上，什么叫余热锅炉，套管中各内管固定在两道外管板上。

    这种结构，在其加热器内部形成三个流体流动的空间：内流空间——封头与外管板之间及管束中各内管内部的空间构成；外流空间——由筒体、内管板及管束中各外管外部的空间构成；间流空间——由筒体、内管板、外管板三者之间及管束中各外管内部与各内管外部的环形流道在内的空间构成。很显然。这是一种十分新颖的换热器结构形式，由于它具有三个流体流动的空间，所以它不仅适用于二相流体的换热，而且它也适用与三相流体间换热。

    列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。

基本结构、类型和特点

卷制后的螺旋板式换热器，其两端焊死，不可拆卸，形成固定结构，流道内部不可触及。

结构紧凑、占地面积小、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。传热流道长、流道间距大、耐热温、不易泄漏。因此它换热效率较高，换热后冷介质的温度容易接近热介质的温度，适于粘稠性物料和含有颗粒性物料的加温或降温处理，但不适于含有纤维性生物料换热。螺旋板式换热器是一种换热器设备，适用汽一汽、汽—液、液一液传热等。

1.2工作原理

对于换热的两种介质，如果都是液体，在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体，沿螺旋流道彼此相反的方向流动，这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差，从而达到1好的传热效果。

2·螺旋板式换热器在焦化厂粗1---生产中的应用

我单位焦化厂化产回收中粗1---工段多处使用螺旋板式换热器作为热交换的主要设备。

构成螺旋板式换热器的主换热材料，余热锅炉 厂家，主要分为碳钢和不锈钢两大类。我单位焦化厂为避免腐蚀结垢问题的出现采用的是不锈钢材质不可拆式的螺旋板式换热器。螺旋板式换热器在粗1---工段的作用主要是：

2.1油油换热器(富油预热贫油降温)，换热面积225㎡.

洗---塔底富油由富油泵加压后送至粗1---冷凝冷却器与脱---塔顶出来的粗1---汽换热，将富油预热至60%，福建余热锅炉，然后至贫富油换热器(螺旋板式换热器)与脱---塔塔底出来的贫油换热，由60%升到130℃，后进入管式炉被加热至180℃左右进入脱---塔，脱---后的热贫油从脱---塔底流出，自流入贫富油换热器与富油换热，余热锅炉 公司，使其温度降至90℃左右。

2.2贫油冷却器油冷却)，换热面积200㎡人贫油槽的贫油由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和16.c制冷水冷却至约30%，送洗---塔喷淋洗涤焦炉煤气。