酒精回收塔中的s形塔板所存在的主要缺点为:
(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8o-120mm 左右宽的供组装塔板用的区域,约占塔面积之10-15%,此即为无效区,亦称死区。且物料易从此走短路,固形物亦沉积于此.
(2)板面上的汽速不大均匀,在s形元件中间气速较高,两侧气速较低,可称为滞缓区。
(3)抗污性能尚不理想,对s形塔板的抗污性能进行过探讨,但未获实质性进展。
---回收塔,存在许多工程问题,金华精馏塔,我先列出一部分,以帮助新人。
以进料浓度(wt)60%为例:
1。产品纯度和理论板的具体问题:
1)产品纯度(wt)90 %
2)产品纯度(wt)95 %
理论板数差的多吗?如果差得很多,有些地方90%就可以了,精馏塔的报价,是否有---提高到95%?
2。进料位置问题:
提馏段几块理论板合适?或者说,提馏段占全塔的比例是多少合适?
酒精回收塔在运行过程中,精馏塔种类,处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况,同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。大致可分为如下三种类型。
(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、筛板塔等均属此类,在工作状态下,塔板上物料与蒸汽接触出现细而密集的气一液泡而---沸腾着,从而进行有效的传热传质过程,一般为0.4-0.8 m/s,此类塔的气液通量不太大,单位生产能力较低.
(2)喷射型在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中,在工作状态下,气一液呈喷射状态,无鼓泡现象.在此类塔中的空塔速度较大,一般为1.6-2m/s以上,此类塔气液通量大,单位生产能力比泡吹型者要大得多.喷射型塔是酒精回收塔发展的方向之一。属此类者有舌形塔、鳞形塔。斜孔塔、雾化一冲击型塔、平板型双阀片浮阀精馏塔(单流向)。sdj型精馏塔等。
(3)类喷射型介于泡吹型和喷射型之间的即为类喷射型塔.在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中,其气液接触状态比泡吹型要---,但不如喷射型而类似喷射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和喷射型塔之下限之间,大约在0.8-s-1.4m/s左右.
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