对 溶解氧进行控制的目的是把溶解氧浓度值稳定控制在一定的期望值或范围内。在微生物发酵过程中,溶解氧浓度与其它过程参数的关系---复杂,受到生物反应器中 多种物理、化学和微生物因素的影响和制约。从氧的传递速率方程也可看出,对do值的控制主要集中在氧的溶解和传递两个方面。
(一)控制溶氧量。 (c*-cl)是氧溶解的推动力,控制溶氧量首要因素是控制氧分压(c*)。高密度培养往往采用通入纯氧的方式提高氧分压,而厌氧发酵则采用各种方式将氧 分压控制在较低水平。如啤酒发酵,麦汁充氧和酵母接种阶段,种子罐生产商,一般要求氧含量达到8~10ppm;而啤酒发酵阶段,一般啤酒中的含氧量不得超过2ppm。
此 外,由于氧是难溶气体,一定温度和压力下,do值有一上限。为此,向发酵液中加入氧载体是提高do值的一个行之有效的方法。实验表明,种子罐厂家,在发酵基质中添加 5%正十二烷,可明显地提高发酵介质中的溶氧水平,---供氧条件,种子罐公司,维持溶氧的相对稳定,增加菌体浓度,提高l-天冬酞胺酶发酵水平(21%左右)
食用菌发酵罐食药1用菌菌丝体培养液体菌
食用菌发酵罐是用于食---菌菌丝体培养液体生产的发酵设施装备,是利用生物发酵原理,给菌丝生长提供一个1佳的营养、酸碱度、温度、供氧量,使菌丝快速生长,迅速扩繁,在短时间达到一定菌球数量,完成一个发酵周期。常规制备液体多采用“母种—一级摇瓶种—二级摇瓶种—培养器(发酵)”的生产工艺,环节多,操作复杂,周期长。
发酵罐是非常有用的设备,还可以用来做啤酒。
发酵罐罐体的清洗维护和保养
发酵罐罐体是直接与物料接触的场所。其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此,在每次发酵结束后和再次使用前都必须及时清洗罐体及相关设备,清洗时应注意电器元件、电 极接口,不能进水,受潮。 清洗前应取出ph、do电极按其要求保养。
清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行,如多次换水还不能清洗洁净,辽宁种子罐,则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。方法如下:控制开关与电源开关,取下顶 盖电极、电机及其连线插头。拔下进气胶管冷凝器快速接头拆下进气过滤器上胶管与接头;把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来,并横置于平整桌面,垫好、不要 碰撞轴和叶轮,用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。
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