增加进气量,会增加空气过滤系统的负担,---是纸质滤芯的过滤器,过滤器对空气流量是有---的,立式储罐生产商,只有在一定范围流量的状态下,才能达到过滤效果。还有,增加进气量,就等于增加了染菌的几率,因为任何过滤系统都不是绝1对的,多进气,染菌几率增加!
因此,发酵罐通气量不是越大越好,您要做的就是---发酵罐内部液体循环搅拌正常即可,菌球的大小是由进气量、液体培养基配方、摇瓶等多方面决定的。
误区三:使用二级摇瓶
很多人为了快速培养更多的摇瓶,用摇瓶接种摇瓶,我们叫做倒瓶。这是很危险的一种做法!只有试管母种直接接种的摇瓶纯度和活性才是1高的,一个摇瓶转接成十个摇瓶,没有谁能---十个摇瓶都能---合格的纯度和活性,这样没有---的二级摇瓶接入到发酵罐中,纯度和活性很难---。
误区四:发酵罐液体使用前不进行检测
很多人在发酵罐培养好准备接到固体前,完全以菌球形态、液体颜色、排气味道等宏观指标来确定发酵罐是否染菌,是否能够接给固体,发酵罐在接给固体---定要进行取样检测,即使常年制作发酵罐的技术员,也无法---通过宏观能够百1分1之1百的确定发酵罐液体中没有细1菌。
误区五:采用连续发酵的方式
很多食用菌工厂和技术员为了图省事,采用一级种子罐、二级种子罐、三级发酵罐的方式制作液体,连续发酵是药厂培养微生物使用的发酵方式,药厂微生物发酵是允许有5-10%染菌的,因为一定比例下的染菌不影响正常发酵产物提取的,而我们食用菌的液体发酵是不允许有一丝一毫染菌的。
种子罐厂家说明自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
自吸式液体发酵罐优点:
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用范围比较广泛,立式储罐价格,已经用于抗1生1素、---、有机酸、酶制剂、酵母等行业。液体发酵罐
自吸式液体发酵罐缺点:
(1)装料系数低,约40%左右。
(2)进罐空气处于负压,增加了染菌机会,立式储罐厂家,不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力高1效率空气除1菌装置。
用途:药1用酵母、饲料酵母、活性干1酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗1生1素、---、酶制剂、食用底、赖氨酸等。
生物发酵罐广泛用于抗1素、---酸、酶制剂、---、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3,投入使用后取得了非常---的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上---动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合。
与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。
无菌操作---性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌---,染杂菌的机会大幅度减少。
传热和传氧,立式储罐,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。
提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个---的生长环境,有效地促进了---,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。
容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。
本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。
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联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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