一、关闭阀门,罐压不能保持
排除的方法:
1.拧紧螺钉,保持松紧度一致 ;
2.检查发酵罐密封圈或更换;
3.拧紧螺母或更换;
4.更换密封装置。
二、蒸汽灭菌时,种子罐,升温太慢
排除的方法:检查发酵罐电加热管是否烧坏
三、发酵液从空气管路中倒流
排除的方法:注意操作
四、温控失灵
排除的方法:
1.检查传感器 ;
2.检查仪表或更换。
五、溶解氧太低
排除的方法:
1.开大阀门或提高供气压力;
2.检查发酵罐过滤器,更换滤芯;
3.检查管道阀门。
六、ph显示失灵
排除的方法:检查ph电极或更换清洗电极
七、发酵罐溶解氧显示失灵
排除的方法:更换膜
对 溶解氧进行控制的目的是把溶解氧浓度值稳定控制在一定的期望值或范围内。在微生物发酵过程中,溶解氧浓度与其它过程参数的关系---复杂,种子罐公司,受到生物反应器中 多种物理、化学和微生物因素的影响和制约。从氧的传递速率方程也可看出,种子罐生产商,对do值的控制主要集中在氧的溶解和传递两个方面。
(一)控制溶氧量。 (c*-cl)是氧溶解的推动力,控制溶氧量首要因素是控制氧分压(c*)。高密度培养往往采用通入纯氧的方式提高氧分压,而厌氧发酵则采用各种方式将氧 分压控制在较低水平。如啤酒发酵,麦汁充氧和酵母接种阶段,一般要求氧含量达到8~10ppm;而啤酒发酵阶段,一般啤酒中的含氧量不得超过2ppm。
此 外,由于氧是难溶气体,一定温度和压力下,do值有一上限。为此,向发酵液中加入氧载体是提高do值的一个行之有效的方法。实验表明,种子罐报价,在发酵基质中添加 5%正十二烷,可明显地提高发酵介质中的溶氧水平,---供氧条件,维持溶氧的相对稳定,增加菌体浓度,提高l-天冬酞胺酶发酵水平(21%左右)
在选用固体发酵罐的大排气阀门时,是研 究人员觉得是比较纠结的问题;由于量产的大罐所需的进气和出气的管径都比较大,一般在10寸以上,这个时候选择单座调节阀的价格就比较高,投资也比较大, 获得的只是比较好的控制效果。单座阀很难满足无菌的要求.构成调节蝶阀来选型,这个优势是投资可以降下来。因为蒸汽杀 菌的缘故,一般的不锈钢蝶阀很难满足120度的高温,只能选择比品牌的产品,品质才能---,比如kestone、bray等。调节蝶阀由于执行器 和阀门的连接属于比较松散的轴键连接,这样阀门开关时常常存在控制上的死区,---是使用一段时间后,控制效果可能稍稍恶化,但也能满足生产需要。所以在使 用中研究人员建议经常检查更换连接的轴键。
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