精馏塔各塔节安装顺序、位置及内部均件按照塔的装配
塔设备在一定条件下,将能达到气液共存状态的混合物实现分离,纯化的单元操作设备。广泛用于炼油,精细化工,重庆反应精馏装置,环境工程,工程和轻纺织工程等行业和部门中。塔设备与化工工艺密不可分,不管多好的工艺路线,没有---的与之匹配的化工设备,就不会达到预期的设计效果,反应精馏装置生产商,实现不了预期的设计指标。
因此,塔设备是工艺过程得以实现的载体,直接影响生产产品的和效益。板式塔属于逐级接触逆流操作,填料塔属于微分接触操作。
生产上对塔器在工艺上及结构上提出的要求大致有下列几方面:(1)生产能力大(2)分离(3)操作弹性大(4)气体阻力小(5)结构简单、设备取材面广等。 塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节,选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。板式塔的研究起步较早,其流体力学和传质模型比较成熟,反应精馏装置价格,数据---。尽管与填料塔相比效率较低、通量较小、压降较高、持液量较大,但由于结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点,因而在70年代以前的很长一段时间内,塔板的研究一直处于l先---。然而,70年代初期出现的能源危机迫使填料塔技术在近20年来取得了长足进展。由于---良的新填料相继问世,---是规整填料和新型塔内件的不断开发应用和基础理论研究的不断深入,使填料的放大技术有了新的突破,反应精馏装置厂家,改变了以板式塔为主的局面。
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酒精回收塔中的s形塔板所存在的主要缺点为:
(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8o-120mm 左右宽的供组装塔板用的区域,约占塔面积之10-15%,此即为无效区,亦称死区。且物料易从此走短路,固形物亦沉积于此.
(2)板面上的汽速不大均匀,在s形元件中间气速较高,两侧气速较低,可称为滞缓区。
(3)抗污性能尚不理想,对s形塔板的抗污性能进行过探讨,但未获实质性进展。
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