工艺原理
mvr是蒸汽机械再压缩技术的简称。mvr蒸发器是重新利用其自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
mvr的工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,使得温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,蒸发器价格,整个蒸发过程无需再生蒸汽。
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样只需输入少量的电能就使原来要废弃的蒸汽得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30倍。
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其优点是结构紧凑,操作管理方便,传热系数较高。
其缺点是:
制冷系统蒸发温度低于0℃时,破坏蒸发管;
制冷剂充灌量大;
受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;
蒸发器筒体下部会积油,必须有---的回油措施,否则影响系统的安全运行。
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,蒸发器公司,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,天津蒸发器,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。
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是什么原因导致了蒸发器溶液的沸点升高?
造成蒸发器溶液沸点升高的原因主要有三方面,一方面是溶液蒸气压降低引起的;另一方面是蒸发器中液柱静压头的原因,由于蒸发器加热室中有一定液位,液面下面的压力会高于液面表面,因此液面下的沸点也高于液面上部。
还有后不能忽视的一方面是二次蒸汽阻力损失引起的沸点升高,导致这种损失出现的原因就是蒸发器分离室出口到冷凝器之间的压降。
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