2.1设备的日常维护。
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物要清扫干净;
(2)工具整齐、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3)润滑---,按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,精馏装置,油枪、油杯、油毡清洁;
(4)严格遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全---,及时消除不安全因素
2.2设备定期保养
(1)一级保养:以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除---、延长设备使用寿命
(2)二级保养:以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二次保养完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,精馏装置公司,延长大修周期。
进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和---潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压不大于12v。潮湿环境作业时,作业人员应站在绝缘板上,同时---金属容器接地---。需使用电动工具或照明电压大于12v时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带入容器内使用。作业环境原来盛装爆1炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压不大于12v的防爆安全行灯,行灯变压器不得放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具,严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。
作业前 30 min 内,精馏装置生产商,应根据受限空间设备的工艺条件对受限空间进行有毒有害、可燃气体、氧含量分析,精馏装置报价,分析合格后方可进入。分析结果报出后,样品至少保留4小时。作业中断时间超过60 min时,应重新进行分析。分析仪器应在校验有效期内,使用前应---其处于正常工作状态。监测人员对受限空间监测时应采取有效的个体防护措施。
主要分为以下几类:
1、碳钢+锌
2、碳钢
3、304不锈钢(包括304l)
4、316不锈钢(包括316l)
5、其他类型不锈钢(321、317、310、347、904l等)
6、铬钼合金
7、合金钢
8、非金属材料(包括pp、pvc、pe、abs等)
9、复合材料
10、因科镍铬合金(包括因科镍铬600、800等)
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